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煤焦生产企业成本管理研究
时间:2019-12-19 10:54

2015年3月25日,国务院总理李克强主持召开国务院常务会议,部署加快实施“中国制造2025”,将制造业从“制造强国”升级为“制造强国”。中国不可能仅依靠劳动力成本和资源优势就可以成为制造业强国。必须加强企业管理和技术创新之路,成本管理是企业管理的最重要前提。本文从焦煤生产企业成本管理的特点,以客户为中心,企业关键岗位和管理方法,企业战略优势等方面,反映了现代企业成本管理的变化。

煤焦化也称为煤的高温干馏。由于原煤和焦炭是密度和水分含量不同且形状不规则的物体,因此煤焦油和其他化学产品是有毒和腐蚀性的液体,并且易燃气体,这在成本上难以进行测量。在会计和控制过程中难以准确计算,这给成本预测,成本决策,成本计划,成本会计,成本控制,成本分析和成本评估带来了很大的困难。

然而,在当前煤炭行业的低迷时期,原卖方市场已转变为买方市场。焦炭销售的定价权掌握在客户手中,收入和利润均在下降。加强成本管理是非常必要的。煤炭焦化企业只有通过内部管理,成本控制才能在行业低迷时期生存下来。

1.缺乏战略成本意识

传统的成本管理只关注产品制造过程中涉及的成本。炼焦煤生产企业也不例外,它忽略了产品成本形成和成本动因的全过程,而忽略了价值链分析。生产工艺和设备没有及时更新和升级,导致产品合格率低,能耗高,失去竞争优势。

2.会计方法选择不当,影响成本管理决策

煤焦生产企业成本管理研究

仅关注成本会计结果,而不关注成本度量和会计方法。目前,大多数企业都采用月末库存法通过目测和经验估算库存量,从而挤出本月的生产消耗量。这是一个大错误;成本计量工具投资少,没有设定统计计量位置,成本核算的过程和方法没有得到重视。

3.库存管理广泛

忽略库存的处理成本和存储成本,忽略库存的最优库存,忽略库存周转率和资本占用对成本的影响,忽略原材料煤炭掺混的成本。

四,考核监督机制不健全

没有成本控制的评估机制,所有成员的参与度都不高,热情不够,责任心不强,浪费严重。缺乏对关键位置(如称重,取样,分析和混煤)的监督,导致成本操纵或不切实际。

战略成本意识

煤焦生产企业的主要生产设备在初期就进行了一次投资,但是我们仍然具有战略成本管理意识。成本管理的范围不能限于制造成本(即产品制造过程中涉及的成本),而是产品的完整成本,包括与产品相关的期间费用,预设计费,等等。 “生产-销售”和其他方面的运营成本链接,包括研发设计,上游原材料,售后服务等的成本动因,确定哪些是增值业务,哪些是非增值业务。添加操作,以及压缩和删除非增值操作。同时,开展标杆管理,向优秀标杆企业学习成本管理,找出差距,努力改进,升级,及时更新生产工艺和设备,采用先进的生产技术和设备,淘汰落后产能。提高产品质量。率,减少能源消耗和增加产品附加值。我们不能仅仅认为改造是一项投资,而不是成本管理的范围。实际上,升级可以提高质量并为产品创造价值,这也是成本管理。产品升级,个性化定制和个性化产品已成为时代潮流。同样,炼焦企业也需要根据客户对固定碳,挥发性物质,灰分,水分,硫,砷等的不同需求来调整生产工艺,即采购原煤和将煤制配成熔炉,否则将造成成本浪费或形成有缺陷的产品。

2.会计方法选择

煤焦化生产企业的原材料,产品和制成品均为不规则形状的物体。成本计量和会计方法的选择对成本有很大影响。视觉估计方法不科学。它受到个人经验和偏好等因素的极大影响。应尽可能使用先进的科学测量仪器。由于测量误差,采样和分析误差的代表性,购买,存储在熔炉中的原材料以及最终产品的存储和交付都不准确。折现煤的计算与通过结算方法结算的合同水含量之间存在差异。如果口径不统一,则决策将被误导。这些将影响成本控制和成本决策。

3.库存管理

炼焦煤生产企业的库存管理在成本控制中起着重要作用,应首先重新生产。库存包括原煤,焦炭,副产品等。原材料在生产成本中所占的比例为70%至80%。库存管理中的库存管理,质量管理,库存管理和周转率管理直接影响资金占用费。不合理的分类和堆放将导致配煤成本增加。不同质量的原料混合将导致难以控制产品合格率。如果库存太高,资本占用费将太高。如果库存太少,则会带来短缺成本。库存将减少处理成本和存储成本;周转率高,占用资金少,占用资金高。其次,社会应首先计算帐目,然后下订单,计算成本,并制定采购计划和配煤计划。不同的配煤方案具有不同的配煤成本和产品质量。这是企业利润的关键。因此,事前有预算,事中有控制,事后有监督。由于库存比例较大,炼焦企业应重点加强库存管理。

煤焦生产企业成本管理研究

4.评估与监督机制

煤焦生产企业应建立成本控制考核机制。只有通过分解考核指标,明确责任,奖惩,让企业全体员工采取行动,让企业的各个业务流程参与,企业的成本控制才能形成氛围,达到达成共识,调动员工的积极性,发挥主人翁意识,减少浪费。炼焦生产企业的超重,抽样,分析和配煤职位是成本控制的重点,尤其是对其进行监督。防止内部和外部的合谋,欺诈行为,并通过监督和检查来篡改数据(例如捣碎干扰器,采样器,分析人员)与供应商合作以进行共谋和作弊等,以确保原材料采购和销售的数量和质量是真实准确的,并且不会丢失资料库,以确保抽样分析是公平和公正的,并且不会浪费金钱,起到防止微观持续时间的作用。四,改善煤焦生产企业成本管理的具体对策

1.加强战略成本意识

管理层应建立战略性成本管理意识,探索产品制造过程中涉及的成本和成本控制空间,同时通过价值链分析和成本链分析找到降低成本和减少能耗的方法。基于活动的成本核算,并切断了非理性。的代价。及时升级和升级生产工艺和设备,采用先进的生产技术和设备,淘汰落后产能,提高产品合格率,降低能耗。例如,对生产配方的改进测试,炉子的升级,逆变器的使用以及副产品的回收增加了价值。

2.选择合理的会计方法以提供可靠的数据以进行成本管理

在关注结果的同时,还要关注成本计算过程和计量方法。使用先进的测量工具和目视检查相结合的库存方法来准确计算成本;投资资金以改善成本测量工具,例如在炉中增加先进的采样机,湿度计,快速分析仪,安装副产品存储液位计等。据说,煤带在每个部分都安装了电表以确保准确在生产的各个方面进行可靠的测量,并且评估基于证据;设立计量站,统计组织日常数据以进行成本核算,并及时提供数据;成本的统一结算方法和统计能力分析决策可提供可比较的数据。

3.加强库存管理

炼焦煤生产企业应加强库存管理,从库存分类管理,质量管理和库存管理入手,严格管理库存,严格配煤前核算,确保按订单价格核定产品。严格控制混煤成本。找到库存周转率的平衡点并减少资金占用费。

4.完善考核监督机制

建立成本控制评价机制,让全体员工和整个过程参与其中,将考核指标分解为团队,严格按照目标定额进行考核,增强了员工的责任感。建立对称重,采样和分析的监督。首先,我们应该通过网络软件系统的强大功能,建立和完善散料系统(或ERP系统),应用工厂监控视频,设置操作权限,生成采样密码,并屏蔽散装物料的功能。不相容的职责,并履行职责。它可以达到相互制约和信息共享的目的。其次,建立监督职位,以跟踪,审查和检查磅,采样和分析职位,并震撼那些没有工作的人。

五,结论

阐述了焦化生产企业成本管理中的一些问题,分析了影响成本管理的因素,并提出了加强战略成本意识,合理选择会计核算方法,加强库存管理,改善考核监督机制等方面的工作。讨论。由于每个企业存在的问题不同,因此成本控制的重点和管理方法也不同。因此,企业成本管理要因地制宜,与时俱进,不断提高。我们不断提高成本。管理系统增强了公司的整体竞争优势,并为公司发展提供了动力。

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